Descripción
Especificaciones del Concentrador i150
iCON es un familia de equipos diseñados para la recuperación de minerales, específicamente metales finos y preciosos incluyendo oro, plata, y platino. La línea de equipos incluye concentradores, bombas de pulpa, zarandas vibratorias, y plantas modulares.
iCON fue diseñado en Canadá, por un equipo profesional de ingenieros de proceso de Falcon Concentrators.
iCON ofrece toda la calidad, confiabilidad, y rendimiento que puede esperar de un equipo diseñado, patentado
y probado en Canadá.
iCON integra el nivel adecuado de sofisticación para mineros de escala pequeña y artesanal. No hay controles complicados. El iCON puede ser reparado con herramientas disponibles en zonas remotas.
iCON fue diseñada con el apoyo del Proyecto Mundial de Mercurio de las Naciones Unidas y cuenta con el apoyo de varios gobiernos del mundo por su capacidad para recuperar metales preciosos sin el uso de Mercurio o Cianuro.
Características esta diseñado para la United Nations’ Global Mercury Project. iCON cuenta con el apoyo de muchos gobiernos de todo el mundo por su capacidad para recuperar metales preciosos sin el uso de mercurio o cianuro.
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- Peso Bajo
- Portátil
- Componentes de desgaste que son remplazables en el campo
- Reparable con herramientas comunes
- Facilidad de instalación/operación
- Una excelente calidad por un precio justo
- 1.5 minutos de tiempo de limpieza
- Altas proporciones de concentración
- Variador / Arranque suave incluido
- Bajo peso de la máquina
- Facilidad de instalación
- Sólo una parte móvil
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El uso de componentes de desgaste fácilmente disponibles en el desarrollo de las zonas
- La estructura rígida favorece a correr a altas velocidades
- Bajo costo de adquisición y gastos de funcionamiento
- Una probada, sólida y fácil mecánica / plataforma eléctrica
- Eficiente limpiar
- Alta coeficientes de concentración
iCON es usada para:
Roca Dura (No se requieren químicos)
- Sin Mercurio, Sin Cianuro
- Reproceso/Explotación de Relaves de Roca Dura
- Procesamiento Inicial de Minerales de Roca Dura
- Concentración de Minerales/ Procesamiento Final de Relaves Regionales
Aluviales & Dragado
- Procesamiento primario cuando sabe que su oro es demasiado fino para una canalon
- Reprocesamiento de concentrados anteriores
- Procesamiento del concentrado diario de la caja de la canalon
Mejoramiento de Concentrados
- Clasificación y mejora de concentrados de la canalon
- Mejoramiento de los concentrados del proceso regional
Prospección / Perforación / Muestreo a Granel
- Análisis de muestras en el campo. iCON es portátil y convenientemente clasifica la muestra para darle confianza en el tamaño de su oro.
- Es fácil de limpiar entre una muestra a otra, sin temor a contaminación.
APLICACIONES PARA ROCA DURA:
Los mineros de Roca Dura alrededor del mundo han recuperado históricamente tan sólo el 30% del oro libre a partir de la fusión con mercurio. El proceso iCON se utiliza para recuperar / volver a procesar los relaves sin necesidad de utilizar mercurio. Estos mineros han recuperando más oro reprocesando residuos con iCON que lo que los mineros originales recuperaron.
Los mineros de roca dura deben entender primero algunas definiciones:
- El oro disponible es liberado y dependiendo de su tamaño será visible en una batea.
- El Oro Libre de Fresado es el oro que puede ser liberado por un molino de bo las estándar.
- Oro refractario es lo que no es recuperable por fresado estándar y/o proce sos químicos. Esto puede estar “atrapado en sulfuros. ‘Un molino de bolas estándar puede moler el mineral a 75 micras. La molienda fina es uno de los procesos disponibles para liberar de oro refractario.
- Oro Recuperable por Gravedad (GRG) se refiere a cuanto oro se puede recuperar basado en que tan fina es la molienda/fresado del mineral.
Las pruebas para GRG (Gravity Recovery Gold) están disponibles en Met-Solv labs, verenlaces.
La aplicación número 1 de iCON en el mundo es la Roca Dura. La capacidad de 2 tph y la habilidad para recuperar oro fino, el oro molido plano es ideal para iCON. La mayoría de las minas en el mundo usan la concentración por gravedad en sus circuitos de molienda. El concentrador puede recuperar más del 90% de la producción total de las minas de volumen/profesionales.
Una típica aplicación de Roca Dura implicaría una trituradora y un molino de bolas. El material se clasificará según el tamaño en un ciclón en circuito cerrado o simplemente en una pantalla en una molienda de circuito semi-cerrado. Después de molido el material pasará a través del concentrador. La mina tiene una gran “carga de reciclaje.” Sus procesos están diseñados para que la alimentación pase a través del concentrador varias veces antes de pasar a los residuos.
Un operador de Roca Dura puede optar por procesar 1,5 toneladas por hora de un mineral de alto grado. Puede elegir enjuagar el recipiente cada 10 minutos. Y allí habrán corrido 250 kg y recogido 1 kg de concentrado. Se trata de un coeficiente de concentración de 250 a 1.
El concentrado todavía tendrá que ser mejorado o limpiarse para tener un producto vendible. Algunos mineros en el mundo están optando por recoger los concentrados de varias minas y limpiar los contras en una instalación de seguridad regional. Esto se conoce como ‘pre-concentración’
Cuando es escavan residuos el operador debe entender que hay una razón por la cual el primer minero perdió este oro. Puede ser porque molió mal y necesita ser remolido para liberar más oro. Con el fin de recuperar lo que otro equipo perdió el operador deberá prestar atención a los detalles y estar preparado para ajustar su proceso según sea necesario. Para definir la cantidad de oro que puede esperar recuperar, IGR recomienda probar sus muestras en los laboratorios de Met-Solv.
ALUVIALES & DRAGADO
Mineros aluviales a menudo ignoran el oro fino porque la canalon y las plantillas no pueden retenerlo. Dependiendo del tamaño y la forma de su oro una canalon puede empezar a perder el oro en la malla 40. Algunos depósitos aluviales tienen el 90% de su oro fino en la gravedad mayor, en donde iCON, es la única solución.
Se están probando concentradores en los extremos de canalones y dragas. En este caso, la operación sigue siendo la captura de la misma cantidad de oro en la canalon. El valor añadido del concentrador se vuelve muy claro.
Después de ver la recuperación adicional de la planta concentradora algunos operadores están optando por rediseñar su proceso. Un diseño eficiente de la planta debe incluir una pantalla (normalmente de 2 mm o 10 de malla), donde sólo el material grueso se dirige a una canalon y sólo el material fino se dirigirá al concentrador. Un ejemplo de este proceso es la Planta IGR 1000.
MEJORAMIENTO DEL CONCENTRADO DE CANALON
Cualquier minero de placer o draga entiende la gran cantidad de concentrado que se acumula. También entiende la increíble cantidad de trabajo necesario para limpiar los contras. Teniendo en cuenta que un concentrado ya está ‘pesado’, el operador podrá ejecutar una tph a través de un concentrador. Puede elegir enjuagar el recipiente cada 6 minutos, lo que significa que después de cada 100 kg de alimento. Aquí, la i150 produce 1 kg de conts por cada 100 kg de alimento.
Mineros placer también entiende la necesidad de clasificar sus concentrados. Digamos que un minero de placer está procesando un material de ½ pulgada. Tendrá este material grueso y las arenas finas en el concentrado de su canalon. El primer paso aquí es clasificar o separar este concentrado en al menos dos tamaños de material. La Planta IGR 100 se encargará de este proceso. La pantalla separa el material en + 2 mm y 2 mm de tamaño. (+ / – 10 mallas) El material fino se bombea a la planta concentradora y el material grueso se destinará a la nugget trap.
Para dar completa confianza a todo el proceso la limpieza debe ser corrida 2 o 3 veces. Ya sea utilizando el table, o concentrador el minero debe lavar los residuos para determinar cuándo esta satisfecho con el proceso.
Usted puede elegir lavar las compuertas directamente en la bomba de lechada iCON. La bomba podría mover el material a la pantalla para reducir en gran medida el trabajo diario de la limpieza de la canalon, elevación, almacenamiento y transporte del material.
PROSPECCIÓN / PERFORACIÓN / MUESTREO A GRANEL
Las pequeñas dimensiones físicas del iCON e Planta IGR 100 los hacen móviles. Las estructuras internas hacen que sean fáciles de limpiar de un lote a otro o de una muestra a otra. La capacidad de iCON lo hace ideal para el procesamiento de muestras de perforaciones individuales. En general el iCON es ideal para el procesamiento de cualquier volumen desde perforaciones individuales hasta el muestreo de 2 toneladas por hora.
La Planta Aluvial iCON puede procesar hasta 10 toneladas por hora. Está diseñada para la movilidad. Para mayor volumen de muestreo la planta aluvial puede ser la adecuada para usted.
COMO FUNCIONA EL CONCENTRADOR CENTRÍFUGO
El Concentrador iCON está diseñado para capturar todos los minerales pesados como el oro, plata y PGMs. Utiliza un campo centrífugo para concentrar muy finos, minerales libres que no son recuperables mediante las técnicas tradicionales de pequeña escala y de minería artesanal. La tecnología se basa en el lote-tipo Concentrador Falcon y fue diseñado por los mismos ingenieros de Falcón que diseñaron los concentradores de las minas más grandes del mundo.
En la operación, el material se alimenta como una mezcla de minerales y agua en un recipiente giratorio que incluye ranuras especiales fluidizadas o rifles para la captura de los pesos pesados. Periódicamente, un concentrado rico se enjuaga y requiere aún más mejoramiento para convertirse en un producto de oro final.
Comentarios Generales sobre el Procesamiento de Minerales
A lo largo de la historia el procesamiento del oro ha estado plagado de ineficiencia y contaminación. Millones de dólares en oro fino han sido descartados en los relaves o “entrado a el arroyo”, debido a un inadecuado procesamiento. Otras operaciones desde hace mucho tiempo ponen la salud de los trabajadores, y nuestro planeta en peligro con el uso de mercurio, cianuro y otros químicos peligrosos. La tecnología iCON trata con éxito ambas cuestiones, asegurando que el mayor porcentaje de oro se recupera y no son necesarios productos químicos peligrosos.
El factor más importante en el procesamiento de minerales es la clasificación, el tamaño relativo del oro a procesar debe ser conocido. El procesamiento de minerales es caro y consume tiempo. El procesamiento de materiales de gran tamaño que se sabe que no tienen ningún valor, cuesta tiempo y dinero. Con la clasificación, el tiempo, la energía y el dinero no se desperdiciaran procesando material de exceso que se sabe que no tiene valor. Por ejemplo, si usted sabe que el oro más grande es de 0.5 mm, entonces no hay razón para poner material de 10 mm a través de su proceso. Además, la alimentación de gran tamaño afectará la eficiencia en cualquier proceso. Los materiales de gran tamaño dificultan la recuperación de los materiales más finos. Por ejemplo, un minero mejorar su recuperación de 40% a 70% simplemente por su selección de alimentación de 8 mm a 2 mm. No perderá oro, porque su oro más grande esta alrededor de 0,5 mm. El método iCON mejorará el proceso de selección de su alimentación con el tamaño adecuado (la reducción del volumen de alimento) y aumentará el porcentaje de oro que se recupera.
iCON utiliza un proceso de 2 pasos, clasificación y concentración. Su alimentación se seleccionará a 2 mm (o menos basado en sus resultados) antes de ser procesada en el concentrador. Cualquier material más grande que la malla pasará por encima a la nugget trap. Esto le dará la confianza a los usuarios de que están recogiendo el oro BIG (tamaños grandes) y reducir al mínimo la alimentación del concentrador y maximizar su eficiencia.
PROCESO POR LOTES / TIEMPO DE CICLO
La serie i de concentradores de utilizar en procesos por lotes. Su tiempo de ciclo dependerá del grado y el peso de su alimentación. Una alimentación rica o pesada tendrá un tiempo de ciclo más corto. Los concentradores iCON i se pueden limpiar en alrededor de 3 minutos.
Las operaciones de roca dura pueden tener 100 gramos de oro por tonelada de alimento. Esta es muy rica. En este caso, es común una duración de sólo 10 minutos entre los ciclos de enjuague. Usted puede optar por una alimentación en media tonelada por hora.
Al mejorar los concentrados usted procesara un material más rico y pesado. En este caso el tiempo de ciclo también puede ser de sólo 10 minutos. Aquí se puede alimentar media tonelada por hora.
Las operaciones aluviales tendrán menos valor y un alimento más ligero. En este caso, usted puede optar por un ciclo de tiempo de proceso de 2 horas.
Cada alimento es diferente. El proceso adecuado para usted será determinado mediante el análisis de oro libre en su residuo y su proceso de ajuste para adaptarse a su mineral.
CAPACIDAD
El rendimiento del Concentrador Centrifugo i150 es normalmente de 2 toneladas por hora. Si usted tiene material importante en su alimentación, si usted tiene una alimentación pesada o si usted está utilizando el iCON para “mejorar” un concentrado el rendimiento se verá reducido. Todos los minerales y todos los procesos son diferentes. Cada usuario debe evaluar su situación como en cualquier proceso de recuperación de minerales.
